คู่มือทางวิทยาศาสตร์เกี่ยวกับกระบวนการผลิตหลักสามประการของการตัดเย็บเสื้อผ้า: จุดวาง จุดแป้ง และจุดคู่
I. Interlining แบบหลอมได้คืออะไร?
ผ้าซับในแบบหลอมได้เป็นวัสดุเสริมที่ขาดไม่ได้สำหรับการผลิตเสื้อผ้าสำเร็จรูป จุดกาวร้อนละลายจะถูกเคลือบอย่างสม่ำเสมอบนผ้าฐานแบบทอหรือผ้าไม่ทอ หลังจากการอัดความร้อน ซับในจะเคลือบอย่างแน่นหนากับเนื้อผ้าด้านนอกเพื่อให้เกิดความเสถียรของมิติ ความแข็ง ประสิทธิภาพการป้องกันการเสียรูป และการเสริมความแข็งแรงของโครงสร้าง
เทคโนโลยีการเคลือบเพื่อการผลิตจำนวนมากกระแสหลักสามเทคโนโลยีได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางทั่วโลก: Paste Dot, Powder Dot และ Double Dot สิ่งเหล่านี้มีความแตกต่างที่ชัดเจนในกลไกการเคลือบ ความรู้สึกของมือ ความแข็งแรงของการลอก และสถานการณ์ที่เกี่ยวข้อง ซึ่งทำหน้าที่เป็นข้อมูลอ้างอิงหลักสำหรับผู้ซื้อเสื้อผ้าในการเลือกวัสดุที่เข้ากัน
ขั้นตอนการผลิตสารเคลือบล่วงหน้าแบบสากลสำหรับทั้งสามกระบวนการ:
การคลี่ผ้าฐาน → การหดตัวล่วงหน้าและการตั้งค่าความร้อน → การกำจัดฝุ่น → การเคลือบกาว (ส่วนการแยกแกน) → การอบแห้งและการเผาผนึกแบบไล่ระดับหลายขั้นตอน → การทำความเย็น & การสร้างรูปร่าง → การตัดและการม้วน → การตรวจสอบคุณภาพ & บรรจุภัณฑ์ & คลังสินค้า
ครั้งที่สอง กระบวนการจุดผง
1. หลักการผลิต
ไม่มีการใช้ไพรเมอร์เพสต์ในกระบวนการนี้ ผงกาวร้อนละลายจะกระจายอย่างสม่ำเสมอบนผ้าฐานแบนที่เคลื่อนที่ได้โดยใช้อุปกรณ์กระจายผงแบบเย็นหรือร้อน โดยยึดติดชั่วคราวด้วยไฟฟ้าสถิตหรือการหลอมละลายล่วงหน้าเล็กน้อย ระบบสุญญากาศแรงดันลบจะขจัดผงที่ลอยอยู่ระหว่างจุดต่างๆ ออกไป เพื่อให้เหลือจุดกาวที่เป็นเม็ดเล็กๆ ตามปกติ จากนั้นสารตั้งต้นจะเข้าสู่เตาอบที่มีอุณหภูมิสูงเพื่อการหลอมและการเผาผนึกโดยสมบูรณ์ โดยเกิดเป็นเม็ดกาวแข็งอิสระหลังจากเย็นตัวลง
ผงกาวที่ใช้ครอบคลุม HDPE, LDPE, PA และ PES ผงที่ทำจาก PE ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับผลิตภัณฑ์มาตรฐานที่คุ้มค่า ในขณะที่ผง PA มีช่วงการหลอมที่กว้างขึ้นและเหมาะกับผ้าเปลือกที่หลากหลายมากขึ้น
2. ข้อดีและข้อเสีย
ข้อดี
- จุดกาวที่แตกต่างที่ยกขึ้นให้แรงรองรับที่แข็งแกร่งและเอฟเฟกต์การสร้างรูปร่างที่ยอดเยี่ยมหลังจากการเคลือบ
- ไม่มีชั้นวางสิ่งกีดขวางอยู่บนพื้นผิว การสัมผัสโดยตรงระหว่างเม็ดที่ละลายด้วยความร้อนและเนื้อผ้าด้านนอกทำให้มั่นใจได้ถึงความแข็งแรงในการลอกทันทีในระดับสูง
- การลงทุนในอุปกรณ์ต่ำ ความเร็วในการผลิตที่รวดเร็ว และต้นทุนต่อหน่วยที่แข่งขันได้ เหมาะสำหรับการสั่งซื้องาน Interlining ที่มีงบประมาณจำนวนมาก
ข้อเสีย
- เม็ดกาวยึดติดกับผ้าฐานได้เพียงผิวเผิน ทำให้เกิดจุดหลุดและพุพองได้ง่ายหลังการซักซ้ำหลายครั้ง
- สัมผัสมือค่อนข้างแข็งพร้อมการซึมผ่านของอากาศทั่วไป ไม่เหมาะสำหรับผ้าแฟชั่นที่มีน้ำหนักเบาและไวต่อการจับเดรป
- ต้องใช้อุณหภูมิการกดความร้อนสูง (150–180°C); ผ้าบางหรือไวต่อความร้อนอาจเสี่ยงต่อการไหม้เกรียมหรือกาวทะลุได้
3. การใช้งานทั่วไป
ปกเสื้อเชิ้ต ขอบเอว ปีกหมวก สาบเสื้อด้านหน้า และตำแหน่งอื่นๆ ที่ต้องการการปรับรูปทรงให้แข็งแรง ชุดทำงานราคาไม่แพง ผ้าซับในแบบใช้แล้วทิ้ง และผ้าซับในแบบไม่ทอแบบแข็ง
ที่สาม กระบวนการวางจุด
1. หลักการผลิต
ผงกาวร้อนละลายผสมกับน้ำ สารเพิ่มความข้น และสารเติมแต่งเพื่อเตรียมกาวสูตรน้ำที่ไหลได้ ลูกกลิ้งคัดกรองแบบหมุนที่แกะสลักด้วยรูปแบบจุดจะถ่ายโอนส่วนผสมลงบนผ้าฐานผ่านการเคลือบใบมีดแพทย์ ผ้าเคลือบผ่านการอบแห้งที่อุณหภูมิต่ำเพื่อขจัดความชื้นออกจนหมด ตามด้วยการเผาผนึกที่อุณหภูมิสูงเพื่อละลายและบ่มตัวกาว ในที่สุด จุดกาวที่เจาะช่องว่างของเส้นใยผ้าจะถูกสร้างขึ้นเพื่อให้เกิดการยึดที่มั่นคง
เทคโนโลยีจุดวางตะแกรงแบบโรตารีมีความเข้ากันได้อย่างเหมาะสมกับซับสเตรตที่ไม่ทอ ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมเทคโนโลยีนี้จึงครองตลาดผ้าอินไลน์แบบไม่ถักทอเกรดปานกลางถึงสูงที่มีน้ำหนักเบา มันยังใช้ได้ดีกับผ้าซับในแบบทอบางอีกด้วย
2. ข้อดีและข้อเสีย
ข้อดี
- กาวติดแทรกซึมเข้าไปในเส้นใยของผ้าฐาน ทำให้เกิดการยึดเกาะที่มั่นคงซึ่งต้านทานการหลุดลอกและการหลุดออกของอนุภาคระหว่างการซัก
- จุดกาวบางและแบนให้สัมผัสที่นุ่มนวลและนุ่มนวลกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับการบุด้วยกาวแบบจุดสีฝุ่น
- การควบคุมส่วนเสริมกาวที่แม่นยำ เหมาะสำหรับงานบุผ้าทอน้ำหนักเบาและผ้าไม่ทอระดับพรีเมียม
ข้อเสีย
- ขั้นตอนการทำแห้งด้วยความชื้นเพิ่มเติมจะช่วยเพิ่มการใช้พลังงานและลดประสิทธิภาพการผลิตเมื่อเทียบกับเส้นจุดแบบผง
- โครงสร้างกาวชั้นเดียวทำให้ความแข็งแรงลอกลดลงอย่างเห็นได้ชัดหลังจากการซักด้วยอุณหภูมิสูงเป็นเวลานาน
- หน้าต่างกดความร้อนแคบ อุณหภูมิที่ไม่เพียงพอจะทำให้ประสิทธิภาพการเคลือบไม่ดี
3. การใช้งานทั่วไป
ผ้าชีฟองน้ำหนักเบา เสื้อถัก ซับในเดรส ผ้าซับในกระเป๋าสูทระดับกลาง และผ้าไม่ทอชนิดหลอมละลายได้หลากหลายประเภท
IV. กระบวนการ Double Dot (กระบวนการทางอุตสาหกรรมหลักระดับกลางถึงสูง)
1. หลักการผลิต
โครงสร้างจุดคู่ที่แพร่หลายมากที่สุดในเชิงพาณิชย์ใช้การออกแบบการเคลือบต่อเนื่องสองขั้นตอน: ชั้นไพรเมอร์สำหรับวางเบส + การซ้อนทับด้วยผงพื้นผิว โดยมีโครงสร้างที่ซับซ้อนที่สุดและประสิทธิภาพที่ครอบคลุมที่เหนือกว่าระหว่างกระบวนการทั้งสาม
ขั้นตอนที่ 1: หน้าจอโรตารีจะเคลือบไพรเมอร์สูตรน้ำลงบนผ้าฐานเพื่อสร้างจุดด้านล่างที่ออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อการยึดเกาะที่แข็งแกร่งกับพื้นผิว
ขั้นตอนที่ 2: ก่อนที่จุดวางไพรเมอร์จะแห้งสนิท ผงกาวร้อนละลายจะกระจายไปบนจุดวางที่ชื้น และเกาะติดกับพื้นผิวที่ชื้นตามธรรมชาติ
แป้งฝุ่นส่วนเกินจะถูกสกัดโดยการดูดสูญญากาศ จากนั้น ผ้าจะผ่านเตาอบแบบไล่ระดับหลายโซน: ความชื้นจะถูกกำจัดออกก่อน จากนั้นการเผาผนึกที่อุณหภูมิสูงจะหลอมละลายชั้นกาวทั้งสองให้เป็นชิ้นเดียวกัน หลังจากการระบายความร้อน ระบบดอทคอมโพสิตสองชั้นจะเป็นรูปเป็นร่าง โดยสีรองพื้นด้านล่างจะยึดแน่นกับเส้นใยผ้าฐาน และชั้นเคลือบร้อนละลายด้านบนพร้อมผ้าเปลือกด้านนอก
นอกเหนือจากผงแป้งแบบ double dot แล้ว อุตสาหกรรมยังพัฒนารูปแบบผงแบบ double dot dot ด้วยผงกาวสำหรับทั้งชั้นล่างและชั้นบน แต่มีโครงสร้างคอมโพสิตที่แตกต่างกัน อย่างไรก็ตาม ผงดับเบิ้ลดอทมีส่วนแบ่งการผลิตจำนวนมากที่โดดเด่นอย่างแน่นอน
ระบบกาวทั่วไป ได้แก่ PA และโคโพลีเอสเตอร์ PES ซึ่งได้รับการปรับแต่งสำหรับเสื้อผ้าระดับพรีเมียมที่ต้องการความต้านทานที่โดดเด่นต่อการซักและซักแห้งซ้ำๆ
ติดต่อเราตลอดเวลา
เลขที่ 505 ถนนฮุยปิง นานเชียง จีแดง จังหวัดเซี่ยงไฮ้ 201802 จีน
ข้อความของคุณจะต้องอยู่ระหว่าง 20-3,000 ตัวอักษร!
