راهنمای علمی سه فرآیند اصلی تولید لایی لباس: نقطه چسبی، نقطه پودری و نقطه دوگانه

اول. لایی چسبی چیست؟

دوم. فرآیند نقطه پودری

۱. اصل تولید

۲. مزایا و معایب

مزایا

1. نقاط چسب برجسته برجسته، نیروی پشتیبانی قوی و اثر شکل دهی عالی پس از لمینیت را فراهم می کنند.
2. هیچ لایه خمیر مانعی روی سطح وجود ندارد؛ تماس مستقیم بین گلوله های چسب مذاب داغ و پارچه های بیرونی، استحکام پوست کندن لحظه ای بالا را تضمین می کند.
3. سرمایه گذاری کم تجهیزات، سرعت تولید بالا و هزینه واحد رقابتی، مناسب برای سفارشات لایی با بودجه انبوه.

معایب

1. گلوله های چسب فقط به صورت سطحی به پارچه های پایه می چسبند و به راحتی باعث ریزش نقطه و تاول زدن پس از چرخه های شستشوی مکرر می شوند.
2. حس دست نسبتاً سفت با قابلیت نفوذ هوا معمولی، مناسب برای پارچه های مد سبک وزن و حساس به ریزش نیست.
3. نیاز به دمای پرس حرارتی بالا (۱۵۰-۱۸۰ درجه سانتیگراد)؛ پارچه های نازک یا حساس به حرارت با خطر سوختگی یا نفوذ چسب مواجه هستند.

۳. کاربردهای معمول

سوم. فرآیند نقطه چسبی

۱. اصل تولید

۲. مزایا و معایب

مزایا

1. خمیر چسب به شکاف های الیاف پارچه های پایه نفوذ می کند و لنگر محکمی تشکیل می دهد که در برابر پوست کندن یکپارچه و ریزش ذرات در حین شستشو مقاومت می کند.
2. نقاط چسب نازک و صاف، حس دست نرم تر و صاف تری نسبت به لایی نقطه پودری ارائه می دهند.
3. کنترل دقیق افزودن چسب، ایده آل برای لایی های بافته سبک وزن سفارشی و لایی های نبافته ممتاز.

معایب

1. روش خشک کردن رطوبت اضافی باعث افزایش مصرف انرژی و کاهش بهره وری تولید در مقایسه با خطوط نقطه پودری می شود.
2. ساختار چسب تک لایه، کاهش قابل توجهی در استحکام پوست کندن پس از شستشوی طولانی مدت در دمای بالا را نشان می دهد.
3. پنجره پرس حرارتی باریک؛ دمای ناکافی منجر به عملکرد ضعیف لمینیت می شود.

۳. کاربردهای معمول

چهارم. فرآیند نقطه دوگانه (فرآیند صنعتی درجه متوسط تا بالا)

۱. اصل تولید

۲. مزایا و معایب

مزایا

1. ساختار دو لایه، حفاظت دوگانه را ارائه می دهد: آستر به طور محکم به الیاف پارچه پایه قفل می شود و لایه چسب بالایی به طور کامل با پارچه های بیرونی مرطوب می شود و عملکرد استثنایی ضد شستشو، ضد خشکشویی، ضد تاول و ضد لایه لایه شدن را برای استفاده طولانی مدت ارائه می دهد.
2. حس دست متعادل: نرم اما حمایتی، ترکیب ریزش خوب و ظرفیت شکل دهی پایدار، با قابلیت نفوذ هوا بسیار بهتر از محصولات نقطه پودری.
3. پنجره دمای پرس حرارتی فوق العاده گسترده از ۱۱۰ درجه سانتیگراد تا ۱۶۰ درجه سانتیگراد. لایی نقطه دوگانه میکرو نقطه پیشرفته می تواند در دمای ۱۱۰-۱۳۰ درجه سانتیگراد کار کند تا کاملاً با پارچه های حساس به حرارت مطابقت داشته باشد، در حالی که درجه های استاندارد معمولی لمینیت پایدار را در دمای ۱۳۰-۱۴۵ درجه سانتیگراد حفظ می کنند.
4. نقاط میکرو با افزودنی کم قابل سفارشی سازی، قابل استفاده برای مواد خام لوکس مانند ابریشم، پشم ورستد و پارچه های کشباف.

معایب