Adesivo termofusibile in copoliestere PES per applicazioni di interfodera nell'abbigliamento

Adesivo termofusibile in copoliestere PES per applicazioni di interfodera nell'abbigliamento

Nella moderna produzione di abbigliamento, l'interfodera—spesso chiamata lo “scheletro” o la “struttura interna” di un capo—svolge un ruolo chiave nel mantenere la forma, migliorare la mano e garantire la resistenza al lavaggio.
Le interfodere tradizionali erano realizzate con tessuti non tessuti di cotone o viscosa legati da adesivi meccanici o a base d'acqua. Tuttavia, poiché la moda si sta orientando verso strutture più leggere e una produzione più rapida, le interfodere fusibili che utilizzano adesivi termofusibili sono diventate la norma.

Tra questi, le polveri o le tele adesive termofusibili in PES (copoliestere) hanno guadagnato molta attenzione grazie alle loro eccezionali prestazioni e versatilità nelle applicazioni di abbigliamento.

Vantaggi chiave

1. Bassa temperatura di fusione – Ad esempio, alcuni adesivi termofusibili in copoliestere PES presentano punti di fusione intorno a 105–118 °C, con temperature di incollaggio tipicamente 130–150 °C.
   Questo li rende adatti a tessuti sensibili alla temperatura come misti poliestere-cotone, fibre sintetiche o tessuti stampati, riducendo i danni da calore.

2. Eccellente durata al lavaggio e al lavaggio a secco – Progettati per l'interfodera dei capi, questi adesivi mantengono la forza di adesione dopo molteplici cicli di lavaggio, lavaggio a secco e stiratura a vapore.

3. Leggeri, morbidi al tatto e con una struttura stabile – Gli adesivi PES consentono interfodere sottili e flessibili che forniscono una solida tenuta della forma senza aggiungere rigidità o peso.

4. Compatibilità con i moderni metodi di rivestimento – Possono essere applicati mediante stampa a punti, spargimento di polvere o trasferimento a rete, supportando una produzione di massa efficiente e precisa.

Considerazioni sull'applicazione

• Sebbene gli adesivi PES fondano a temperature relativamente basse, la temperatura di incollaggio e il tempo di permanenza devono corrispondere alla resistenza al calore del tessuto per evitare deformazioni o segni di calore.

• La granulometria, la fluidità e il metodo di rivestimento devono corrispondere al substrato dell'interfodera (tessuto, maglia o non tessuto) e all'attrezzatura utilizzata.

• Dopo la laminazione, si consigliano test di lavaggio e restringimento per verificare la stabilità del legame e il mantenimento dimensionale.

• Sempre più spesso, i marchi richiedono materiali ecologici e certificati—ad esempio, conformità OEKO-TEX® Standard 100, formulazioni senza solventi e gradi non migratori.

Tendenze future

Con la crescente domanda di capi leggeri, funzionali e sostenibili, gli adesivi termofusibili in copoliestere PES dovrebbero svolgere un ruolo ancora più importante nei materiali di interfodera.
Gli sviluppi futuri includono:

• Larghezze di rivestimento più ampie per l'efficienza,

• Interfodere ultraleggere e soft-touch,

• Formulazioni a basso odore e a basso contenuto di VOC,

• Utilizzo di materie prime in poliestere riciclato per la produzione tessile circolare.

Per i produttori e i fornitori di abbigliamento, gli adesivi termofusibili a base di PES rappresentano un percorso di aggiornamento per le soluzioni di interfodera di nuova generazione, che combinano prestazioni, efficienza e sostenibilità.

 

Dal gruppo JCC Tianyang---fornitore esperto di soluzioni adesive termofusibili
04.11.2025