PES-Copolyester-Schmelzklebstoff für Anwendungen in der Bekleidungszwischenfütterung

PES-Copolyester-Schmelzklebstoff in der Bekleidungszwischenfutteranwendung

In der modernen Bekleidungsherstellung spielt Zwischenfutter—oft als „Skelett“ oder „innere Struktur“ eines Kleidungsstücks bezeichnet— eine Schlüsselrolle bei der Erhaltung der Form, der Verbesserung des Handgefühls und der Gewährleistung der Waschbeständigkeit.
Traditionelle Zwischenfutter wurden aus Baumwolle oder Viskose-Vliesstoffen hergestellt, die mit mechanischen oder wasserbasierten Klebstoffen verbunden wurden. Da sich die Mode jedoch in Richtung leichterer Strukturen und schnellerer Produktion entwickelt, sind schmelzbare Zwischenfutter unter Verwendung von Schmelzklebstoffen zum Mainstream geworden.

Darunter haben PES (Copolyester)-Schmelzklebstoffpulver oder -bahnen aufgrund ihrer hervorragenden Leistung und Vielseitigkeit in Bekleidungsanwendungen große Aufmerksamkeit erlangt.

Hauptvorteile

1. Niedrige Schmelztemperatur – Beispielsweise weisen bestimmte PES-Copolyester-Schmelzklebstoffe Schmelzpunkte um 105–118 °C auf, mit Klebetemperaturen typischerweise 130–150 °C.
   Dies macht sie für temperaturempfindliche Stoffe wie Polyester-Baumwoll-Mischungen, synthetische Fasern oder bedruckte Textilien geeignet und reduziert Hitzeschäden.

2. Hervorragende Wasch- und Trockenreinigungsbeständigkeit – Diese Klebstoffe wurden für Bekleidungszwischenfutter entwickelt und behalten ihre Bindefestigkeit nach mehreren Wasch-, Trockenreinigungs- und Dampfpresszyklen bei.

3. Leichtes Gewicht, weiches Handgefühl und stabile Struktur – PES-Klebstoffe ermöglichen dünne, flexible Zwischenfutter, die eine feste Formerhaltung bieten, ohne Steifigkeit oder Gewicht hinzuzufügen.

4. Kompatibilität mit modernen Beschichtungsverfahren – Sie können durch Punktdruck, Pulverstreuung oder Maschenübertragung aufgetragen werden und unterstützen eine effiziente und präzise Massenproduktion.

Anwendungsüberlegungen

• Obwohl PES-Klebstoffe bei relativ niedrigen Temperaturen schmelzen, müssen die Klebetemperatur und die Verweilzeit mit der Hitzebeständigkeit des Stoffes übereinstimmen um Verformungen oder Hitzespuren zu vermeiden.

• Pulvergröße, Fließfähigkeit und Beschichtungsverfahren sollten dem Zwischenfutterträger (gewebt, gewirkt oder Vlies) und der verwendeten Ausrüstung entsprechen.

• Nach dem Laminieren werden Wasch- und Schrumpfungstests empfohlen, um die Bindungsstabilität und die Dimensionsstabilität zu überprüfen.

• Zunehmend fordern Marken umweltfreundliche und zertifizierte Materialien—z. B. die Einhaltung des OEKO-TEX® Standard 100, lösungsmittelfreie Formulierungen und nicht wandernde Qualitäten.

Zukunftstrends

Mit der wachsenden Nachfrage nach leichten, funktionellen und nachhaltigen Kleidungsstücken wird erwartet, dass PES-Copolyester-Schmelzklebstoffe eine noch größere Rolle in Zwischenfuttermaterialien spielen werden.
Zukünftige Entwicklungen umfassen:

• Breitere Beschichtungsbreiten für Effizienz,

• Ultraleichte und Soft-Touch-Zwischenfutter,

• Geruchsarme und VOC-arme Formulierungen,

• Verwendung von recycelten Polyester-Rohstoffen für die zirkuläre Textilproduktion.

Für Bekleidungshersteller und -lieferanten stellen PES-basierte Schmelzklebstoffe einen Aufwertungspfad für Zwischenfutterlösungen der nächsten Generation dar, der Leistung, Effizienz und Nachhaltigkeit kombiniert.

 

Von der JCC Tianyang Gruppe---Experte für Schmelzklebstofflösungen
04.11.2025