Perekat Leleh Panas Kopoliester PES dalam Aplikasi Pelapis Pakaian

Perekat Leleh Panas Kopoliester PES dalam Aplikasi Interlining Pakaian

Dalam manufaktur pakaian modern, interlining—sering disebut sebagai “kerangka” atau “struktur dalam” dari suatu pakaian—memainkan peran kunci dalam menjaga bentuk, meningkatkan rasa sentuhan, dan memastikan ketahanan cuci.
Interlining tradisional dibuat dari kain nonwoven katun atau viskosa yang direkatkan dengan perekat mekanis atau berbasis air. Namun, seiring dengan perkembangan mode menuju struktur yang lebih ringan dan produksi yang lebih cepat, interlining fusible menggunakan perekat leleh panas telah menjadi arus utama.

Di antara mereka, bubuk atau jaring perekat leleh panas PES (kopoliester) telah mendapatkan perhatian luas karena kinerja dan keserbagunaannya yang luar biasa dalam aplikasi pakaian.

Keunggulan Utama

1. Suhu leleh rendah – Misalnya, perekat leleh panas kopoliester PES tertentu memiliki titik leleh sekitar 105–118 °C, dengan suhu perekatan biasanya 130–150 °C.
   Ini membuatnya cocok untuk kain yang sensitif terhadap suhu seperti campuran poliester–katun, serat sintetis, atau tekstil cetak, mengurangi kerusakan akibat panas.

2. Ketahanan cuci dan dry-clean yang sangat baik – Dirancang untuk interlining pakaian, perekat ini mempertahankan kekuatan ikatan setelah beberapa siklus pencucian, dry-cleaning, dan pengepresan uap.

3. Ringan, rasa sentuhan lembut, dan struktur stabil – Perekat PES memungkinkan interlining tipis dan fleksibel yang memberikan retensi bentuk yang kuat tanpa menambah kekakuan atau berat.

4. Kompatibilitas dengan metode pelapisan modern – Mereka dapat diterapkan dengan pencetakan titik, penyebaran bubuk, atau transfer jaring, mendukung produksi massal yang efisien dan presisi.

Pertimbangan Aplikasi

• Meskipun perekat PES meleleh pada suhu yang relatif rendah, suhu perekatan dan waktu tinggal harus sesuai dengan ketahanan panas kain untuk menghindari deformasi atau bekas panas.

• Ukuran bubuk, kemampuan alir, dan metode pelapisan harus sesuai dengan substrat interlining (tenun, rajutan, atau nonwoven) dan peralatan yang digunakan.

• Setelah laminasi, uji pencucian dan penyusutan direkomendasikan untuk memverifikasi stabilitas ikatan dan retensi dimensi.

• Semakin banyak, merek membutuhkan bahan yang ramah lingkungan dan bersertifikasi—misalnya, kepatuhan OEKO-TEX® Standard 100, formulasi bebas pelarut, dan kelas non-migrasi.

Tren Masa Depan

Dengan meningkatnya permintaan akan pakaian yang ringan, fungsional, dan berkelanjutan, perekat leleh panas kopoliester PES diharapkan memainkan peran yang lebih besar dalam bahan interlining.
Perkembangan di masa depan meliputi:

• Lebar pelapisan yang lebih luas untuk efisiensi,

• Interlining ultra ringan dan sentuhan lembut,

• Formulasi rendah bau dan VOC rendah,

• Penggunaan bahan baku poliester daur ulang untuk produksi tekstil sirkular.

Bagi produsen dan pemasok pakaian, perekat leleh panas berbasis PES mewakili jalur peningkatan untuk solusi interlining generasi berikutnya, menggabungkan kinerja, efisiensi, dan keberlanjutan.

 

Dari grup JCC Tianyang---pemasok solusi perekat leleh panas ahli
04.11.2025