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Firmennachrichten über Beschichtungstechnologie für Bekleidungs-Einlagen mit Schmelzkleber-Beschichtung -- Kapitel 2: Klebepunkte
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Beschichtungstechnologie für Bekleidungs-Einlagen mit Schmelzkleber-Beschichtung -- Kapitel 2: Klebepunkte

2026-07-24

Neueste Unternehmensnachrichten über Beschichtungstechnologie für Bekleidungs-Einlagen mit Schmelzkleber-Beschichtung -- Kapitel 2: Klebepunkte

Beschichtungstechnologie von Bekleidungs-Einlagen (II): Pastenpunktverfahren

Nach dem vorherigen Kapitel über das Pulverpunktverfahren stellen wir heute die zweite Mainstream-Technologie vor – das Pastenpunktverfahren.
Wenn das Pulverpunktverfahren ein Malen mit „Pulver“ ist, dann ist das Pastenpunktverfahren ein Schreiben mit „Klebstoffpaste“. Sein Arbeitsprinzip: Schmelzklebstoffpartikel werden mit Wasser, Verdickungsmitteln und anderen Zusatzstoffen vermischt, um eine Paste mit kontrollierbarer Fließfähigkeit zu bilden. Die Paste wird über eine Rakel-gravierte Walze präzise in Punktform auf den Grundstoff gedruckt. Anschließend durchläuft der Stoff eine Feuchtigkeitstrocknung und Hochtemperatursintern, um die Klebstoffpunkte fest auf dem Stoff zu verankern.
Der größte Vorteil des Pastenpunktverfahrens liegt in der minimalen thermischen Belastung und mechanischen Beschädigung der Grundstoffe. Der Druck kann bei Umgebungstemperatur erfolgen, im Gegensatz zum Pulverpunktverfahren, bei dem Klebstoffe durch Erhitzen und Pressen mit einer beheizten Walze übertragen werden. Obwohl zum Formen der Klebstoffe anschließend noch ein Hochtemperatursintern erforderlich ist, vermeiden dünne und hitzeempfindliche Vliesstoffe die direkte Walzenkompression und den sofortigen intensiven Hitzeeinfluss. Daher ist dieses Verfahren ideal für leichte, locker strukturierte oder thermisch empfindliche Vliesstoffe. Es behält eine ausreichende Bindefestigkeit bei und bewahrt gleichzeitig das ursprüngliche Griffgefühl und die physikalischen Eigenschaften der Grundstoffe.
Natürlich hat das Pastenpunktverfahren seine Grenzen. Da die Paste Wasser und Zusatzstoffe enthält, verbraucht sie während der Produktion mehr Energie zum Trocknen, was im Vergleich zum Pulverpunktverfahren zu einer geringeren Gesamteffizienz führt. Darüber hinaus können eine unsachgemäße Formulierung der Zusatzstoffe oder unzureichendes Trocknen und Sintern die endgültige Bindefestigkeit und Waschbeständigkeit der Einlagen beeinträchtigen. Bei gleichem Beschichtungsgewicht weisen Pastenpunkt-Einlagen im Allgemeinen eine geringere Luftdurchlässigkeit auf als Pulverpunkt-Typen.
Trotz seiner Nachteile hat das Pastenpunktverfahren dank seiner schonenden Verarbeitungseigenschaften eine unersetzliche Position für leichte Mode-Einlagen und Damenbekleidungs-Einlagen.
Im nächsten Kapitel, der letzten Folge dieser Serie, werden wir das Doppelpunktverfahren vorstellen, das die Stärken beider Technologien vereint. Bleiben Sie dran.
 
Von JCC Tianyang – ein Experte und führender Anbieter von Schmelzklebstofflösungen
2026.7.24

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