Dải keo nóng chảy nhiệt dẻo

Dải keo nóng chảy nhiệt dẻo được thiết kế đặc biệt để sử dụng trong các quy trình sản xuất giày chuyên nghiệp, mang lại khả năng kết dính mạnh mẽ, bền bỉ và linh hoạt cho nhiều loại vật liệu giày dép khác nhau. Các dải keo này được sử dụng rộng rãi trong cả ứng dụng mũi giày (phần trước) và gót giày (phần sau), đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo tính toàn vẹn cấu trúc, sự thoải mái và hình dáng bền lâu của giày thành phẩm.

Hướng dẫn sử dụng dải keo nóng chảy để kết dính vật liệu giày

(Áp dụng cho cả ứng dụng mũi giày và gót giày)

1. Chuẩn bị vật liệu

Đảm bảo tất cả các vật liệu giày (da, vải, lưới, v.v.) sạch sẽ, khô ráo và không có dầu mỡ hoặc bụi bẩn.

Chọn loại dải keo nóng chảy phù hợp dựa trên thiết kế giày, khu vực kết dính và đặc tính vật liệu.

2. Thiết lập thiết bị gia nhiệt

Sử dụng thiết bị gia nhiệt chuyên dụng như:

• Máy ép nhiệt (kết hợp gia nhiệt và ép)
• Súng khí nóng (vận hành thủ công)
• Hệ thống gia nhiệt hồng ngoại hoặc băng chuyền (cho dây chuyền lắp ráp)
• Làm nóng thiết bị đến nhiệt độ yêu cầu:
• Nhiệt độ khuyến nghị: 80°C–120°C (tùy thuộc vào công thức keo)

3.  Quy trình gia nhiệt và kết dính

(1) Đặt dải keo nóng chảy lên khu vực kết dính (ví dụ: mặt trong của khuôn mũi giày hoặc gót giày).

(2) Gia nhiệt cho đến khi dải keo mềm và dính (tránh gia nhiệt quá mức để ngăn ngừa sự cacbon hóa).

(3) Nhanh chóng đặt vật liệu phần trên lên trên lớp keo và tạo áp lực để định hình và kết dính:

(4) Khu vực mũi giày: sử dụng khuôn và thiết bị ép để định hình.

(5) Khu vực gót giày: sử dụng máy định hình gót giày để ép và định hình.

4. Làm nguội và định hình

Giữ áp lực trong vài giây để keo nguội và đông đặc.

Sau khi nguội, dải keo sẽ trở lại trạng thái dai và linh hoạt, tạo ra mối liên kết bên trong mạnh mẽ và cung cấp hỗ trợ cấu trúc.

5. Hậu xử lý

Kiểm tra độ bền kết dính và tính toàn vẹn của hình dạng.

Tiến hành các bước tiếp theo như gắn phần trên, khâu hoặc hoàn thiện cạnh.

 Giải pháp keo nóng chảy chuyên nghiệp

-------- JCC Tianyang Group