الشرائط اللاصقة الحرارية

شرائط لاصقة حرارية قابلة للانصهارمصممة خصيصًا للاستخدام في عمليات تصنيع الأحذية الاحترافية، وتوفر ربطًا قويًا ومتينًا ومرنًا لمواد الأحذية المختلفة. تُستخدم هذه الشرائط اللاصقة على نطاق واسع في كل من تطبيقات مقدمة الحذاء (الجزء الأمامي) ودعامة الكعب (الجزء الخلفي)، وتلعب دورًا حيويًا في ضمان السلامة الهيكلية والراحة والشكل الدائم للأحذية النهائية.

تعليمات الاستخدام لشرائط اللاصق الحراري في ربط مواد الأحذية

(ينطبق على كل من تطبيقات مقدمة الحذاء ودعامة الكعب)

1. تحضير المواد

تأكد من أن جميع مواد الأحذية (الجلد، القماش، الشبكة، إلخ) نظيفة وجافة وخالية من الزيت أو الغبار.

اختر النوع المناسب من شرائط اللاصق الحراري بناءً على تصميم الحذاء، ومنطقة الربط، وخصائص المواد.

2. إعداد معدات التسخين

استخدم معدات تسخين متخصصة مثل:

• آلات الضغط الحراري (تسخين وضغط مدمج)
• مسدسات الهواء الساخن (تشغيل يدوي)
• سخانات الأشعة تحت الحمراء أو أنظمة التسخين من نوع الناقل (لخطوط التجميع)
• قم بتسخين المعدات مسبقًا إلى درجة الحرارة المطلوبة:
• درجة الحرارة الموصى بها: 80 درجة مئوية - 120 درجة مئوية (حسب تركيبة اللاصق)

3. عملية التسخين والربط

(1) ضع شريط اللاصق الحراري على منطقة الربط (على سبيل المثال، الجانب الداخلي لمقدمة الحذاء أو قالب دعامة الكعب).

(2) سخّن حتى يصبح الشريط طريًا ولزجًا (تجنب التسخين الزائد لمنع التفحم).

(3) ضع مادة الجزء العلوي بسرعة فوق اللاصق وطبق الضغط لتشكيل وربط:

(4) منطقة مقدمة الحذاء: استخدم قالبًا وجهاز ضغط للتشكيل.

(5) منطقة الكعب: استخدم آلة تشكيل دعامة الكعب للضغط والتشكيل.

4. التبريد والتشكيل

حافظ على الضغط لعدة ثوانٍ للسماح للاصق بالتبريد والتصلب.

بمجرد أن يبرد، سيعود الشريط إلى حالة قوية ومرنة، مكونًا رابطًا داخليًا قويًا ويوفر دعمًا هيكليًا.

5. ما بعد المعالجة

تحقق من قوة الربط وسلامة الشكل.

تابع الخطوات التالية مثل ربط الجزء العلوي، أو الخياطة، أو تشطيب الحواف.

 حلول احترافية للاصق الحراري

-------- مجموعة جي سي سي تيان يانغ