Keo dán nóng PUR Phản ứng Polyurethane để liên kết kính với ABS trong Ứng dụng Điện

Giới thiệu

Keo dán nóng PUR Phản ứng Polyurethane để liên kết  Kính với ABS trong Ứng dụng Điện

Để liên kết kính với tấm ABS của thiết bị, keo phản ứng nóng chảy PUR tạo ra sự cân bằng tuyệt vời giữa hiệu quả quy trình (định vị tức thì/xử lý ngắn) và độ tin cậy lâu dài (khả năng chống lại nhiệt độ, độ ẩm và giãn nở khác biệt). Bằng cách đảm bảo thời gian mở và độ dày chất kết dính phù hợp, kích hoạt bề mặt và ứng dụng lớp lót thích hợp, đường dẫn chất kết dính kín và cán mỏng có kiểm soát, một cửa sổ sản xuất hàng loạt ổn định có thể được thiết lập.

Chuẩn bị vật liệu (QUAN TRỌNG)

• Kính: Phải sạch và khô. Bất kỳ sự nhiễm bẩn nào của dầu mỡ hoặc silicide sẽ làm giảm đáng kể độ bền liên kết. Sử dụng khăn lau cồn isopropyl (IPA) sau đó là vải không xơ. Để có độ bền tối đa, xử lý plasma là lý tưởng nhưng thường không cần thiết trong các ứng dụng thiết bị với chất kết dính tốt.

• Nhựa ABS: Tương tự, phải sạch và khô. Khăn lau IPA là đủ. ABS có thể dễ bị nứt do ứng suất từ một số hóa chất nhất định, nhưng chất nóng chảy PUR thường rất an toàn và không ăn mòn.

Quy trình ứng dụng

• Nung chảy: Sử dụng bình/bể chứa keo nóng chảy PUR chuyên dụng. Chúng được thiết kế để làm tan chảy chất kết dính ở nhiệt độ được kiểm soát (thường là 100°C - 130°C / 212°F - 266°F; luôn tuân theo bảng dữ liệu của nhà sản xuất) đồng thời ngăn chặn sự xâm nhập của hơi ẩm. 
• Ứng dụng: Chất kết dính nóng chảy được áp dụng cho một bề mặt (thường là bộ phận ABS, vì nó ít nhạy cảm với sốc nhiệt hơn kính). Các phương pháp phổ biến là ứng dụng hạt, phun hoặc phủ khe.
• Lắp ráp: Hai bộ phận được nối ngay lập tức (trong thời gian mở, thường là 30-120 giây).
• Cố định: Chất kết dính nguội và đạt được độ bền xử lý ban đầu (thời gian cài đặt) trong vài giây đến vài phút.
• Đóng rắn: Đây là giai đoạn phản ứng quan trọng. Chất kết dính đóng rắn bằng cách phản ứng với độ ẩm trong khí quyển. Nó phát triển độ bền cuối cùng cuối cùng của nó trong 24 đến 72 giờ (tùy thuộc vào độ ẩm tương đối, nhiệt độ và độ dày đường liên kết). Môi trường ấm áp, ẩm ướt sẽ đẩy nhanh quá trình đóng rắn.

Ưu điểm của PUR

• Độ bền cuối cùng cao: Tìm kiếm các giá trị độ bền cắt kéo cao trên cả kính và ABS.
• Độ linh hoạt và độ giãn dài khi đứt tốt: Điều này cho phép liên kết hấp thụ ứng suất mà không bị nứt.
• Khả năng chịu nhiệt: Phải vượt quá nhiệt độ hoạt động bên trong của thiết bị. > 90°C / 194°F là mức tối thiểu phổ biến; nhiều loại cung cấp > 120°C / 248°F.
• Hàm lượng chất dễ bay hơi thấp: Quan trọng đối với các ứng dụng điện để ngăn chặn sương mù trên kính hoặc ống kính gần đó và bảo vệ các thành phần nhạy cảm.
• Hiệu suất chu kỳ nhiệt: Bảng dữ liệu phải cho thấy kết quả tốt sau các thử nghiệm chu kỳ nhiệt (ví dụ: -40°C đến +85°C).
• Màu sắc: Có sẵn màu trong, trắng hoặc đen để phù hợp với các yêu cầu thẩm mỹ.

Câu hỏi thường gặp

Q: Keo nóng chảy PUR là gì?

A: Keo nóng chảy PUR (Polyurethane phản ứng) là chất kết dính đóng rắn bằng hơi ẩm, cung cấp cả độ bền xử lý nhanh sau khi làm mát và độ bền lâu dài thông qua liên kết ngang hóa học.

Q: Tại sao keo nóng chảy PUR được sử dụng để liên kết kính với ABS?

A: Keo nóng chảy PUR được chọn để liên kết kính với ABS trong các thiết bị vì nó mang lại độ bền cao, tính linh hoạt, khả năng chịu nhiệt và lượng khí thải VOC thấp.

Q: Các cân nhắc về môi trường và an toàn?

A: Không chứa dung môi với lượng khí thải VOC rất thấp. Tuân thủ chứng chỉ oeko-tex.