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Adesivo de fusión en caliente PUR de alta resistencia para aplicaciones de laminación textil
| Lugar de origen | Nantong, Jiangsu |
| Nombre de la marca | JCC |
| Certificación | ISO；Oeko-tex；VOC；ROHS；REACH |
| Número de modelo | JCC-PUR 5040D |
| Documento | PUR hot melt adhesive.pdf |
PUR adhesivo de fusión en caliente para textiles
,adhesivo textil de alta resistencia
,adhesivo PUR para laminación
| Atributo | Valor |
|---|---|
| Condiciones de almacenamiento | Lugar fresco y seco lejos de la luz solar directa |
| El color | Las demás: |
| Método de curado | Curado reactivo |
| Tipo de producto | Adhesivos de fusión en caliente |
| Aplicación | De tejido a película |
| Tipo de adhesivo | Polyuretano reactivo |
| Tiempo de conservación | 6 a 12 meses |
| La viscosidad | Con un contenido de dióxido de carbono superior o igual a 0,9 |
| Horario de apertura | > 90 minutos |
| Substrato | Varios materiales de tejidos y películas |
| Ventajas | Toque de mano suave y medio; resistente al lavado a 90 °C |
| Aplicación típica | Tejido con película |
El adhesivo de alta resistencia PUR Hot Melt se utiliza ampliamente en aplicaciones de laminación textil donde se requiere un alto rendimiento de unión, durabilidad y flexibilidad.Es un sistema de poliuretano reactivo que cura a través de la humedad después de la aplicación, formando una estructura altamente interconectada que proporciona una adhesión duradera y estable entre las diferentes capas de tejido.
Este adhesivo es especialmente adecuado para procesos textiles exigentes, ya que proporciona una excelente resistencia a la unión mientras mantiene una sensación de mano suave y flexible.Permite que las telas laminadas se muevan naturalmente sin quedar rígidas, por lo que es ideal para textiles de alto rendimiento y funcionales.
Además, el adhesivo de alta resistencia PUR Hot Melt Adhesive ofrece una resistencia excepcional al lavado, al calor y a la humedad, lo que garantiza un rendimiento confiable incluso bajo uso frecuente y condiciones adversas.Su gran compatibilidad con diversos materiales textiles como el poliéster, nylon y tejidos mezclados lo convierten en una solución versátil para la fabricación textil moderna.
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1Alta resistencia a la unión
El adhesivo proporciona una adhesión extremadamente fuerte entre las diferentes capas textiles. Después del curado, el adhesivo forma una estructura interconectada que asegura una unión estable a largo plazo,reducción del riesgo de delaminación.
2Excelente durabilidad
El adhesivo mantiene un rendimiento estable bajo uso a largo plazo, flexión repetida y tensión mecánica, lo que lo hace adecuado para aplicaciones textiles de alta demanda.
3. La mano suave y flexible sentir
A pesar de su alta resistencia, la capa adhesiva sigue siendo suave y elástica después del curado, lo que garantiza que los tejidos laminados conserven su cortina natural y su comodidad.
4- Resistencia superior al lavado y a la humedad
Ofrece una fuerte resistencia al agua, al sudor y a los ciclos de lavado repetidos, lo que garantiza un rendimiento de adhesión duradero en el uso textil diario.
5Resistencia al calor y estabilidad
Se desempeña bien en condiciones de procesamiento y uso a altas temperaturas sin perder la resistencia a la adhesión o la integridad estructural.
6Compatibilidad de los materiales
Adecuado para la unión de poliéster, nylon, spandex, mezclas de algodón y otros materiales textiles funcionales, por lo que es muy versátil en la producción.
7Apto para aplicaciones textiles de gama alta
Ideal para tejidos funcionales, textiles para exteriores, ropa deportiva y textiles técnicos donde se requieren tanto rendimiento como confort.
| Punto de ablandamiento (Koffler) | 45 °C |
| Viscosidad (Brookfield) | Se trata de un sistema de medición de las emisiones de gases de escape. |
| Horario de apertura | > 90 minutos |
| Tiempo de curación (hasta la fuerza final) | 24 horas |
| Temperatura de funcionamiento sugerida | 90 a 120 °C |
| Resistencia al calor después del curado | 150 °C |
- Temperatura de trabajo recomendada: en recipiente de fusión, de 100°C a 120°C; para la aplicación en rodillos, de 85°C a 105°C.
- Dosis recomendada: alrededor de 20 g/m2 para la esponja, alrededor de 15-20 g/m2 para tejido a tejido, 8-12 g/m2 para película transpirable.
- Almacenamiento y transporte: deben almacenarse en un lugar seco, los productos no utilizados deben sellarse y almacenarse y utilizarse lo antes posible.
- Los envases originales no abiertos deben guardarse en un lugar fresco y seco.
La limpieza del sistema periódicamente o antes de cambiar a una fusión caliente reactiva alternativa reducirá la acumulación interna de residuos de adhesivo.Los dispositivos de aplicación deben enjuagarse cuidadosamente al final de la producción para evitar residuos de adhesivo y gelificación.Se recomienda utilizar un limpiador PUR y luego un raspador no abrasivo. Siga estrictamente las instrucciones del fabricante de la máquina.
Este producto contiene diisocianato de difenilmetano, que tiene una presión de vapor detectable incluso bajo el rango de temperatura de funcionamiento recomendado.Cuando la temperatura de funcionamiento recomendada se supere en gran medidaPor lo tanto, es necesario tomar medidas para extraer el vapor o realizar el dimensionamiento en un taller ventilado.No intente quitar violentamente el adhesivo de la piel..
Las sugerencias anteriores sobre el funcionamiento y el uso de nuestros productos se basan en nuestros conocimientos actuales y experiencia práctica.habrá diferentes procesos de operación, por lo que sugerimos solemnemente que antes de usar este producto, se realicen ensayos previos adecuados para asegurar que el producto cumple con el proceso de operación esperado.La JCC no asume ninguna responsabilidad por actos de intención y consecuencias causados por no operar de conformidad con los reglamentos técnicos o declaraciones orales..
A prueba de agua:El adhesivo PUR en sí no es impermeable, pero cuando se une con películas de TPU, PE o PTFE, logra un excelente rendimiento impermeable.
Respirable:La transpirabilidad depende de la película utilizada. Las películas de TPU o PTFE microporosas permiten tanto la impermeabilización como la transpirabilidad.
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