>
>
2026-06-25
PES Pellets Hot Melt Adhesive Pellets umożliwiają długotrwałe wiązanie kompozytowych materiałów z włókna szklnego w turbinach wiatrowych
Z uwagi na globalne cele w zakresie neutralności węglowej i przejście na odnawialne źródła energii, zainstalowana moc wytwarzania energii wiatrowej nadal rośnie na całym świecie.Kluczowe elementy turbiny wiatrowej, takie jak napędy, osłony i ostrze w dużym stopniu wykorzystują matki izolacyjne z włókna szklanego i materiały kompozytowe z włókna szklanego ze względu na ich lekką strukturę, doskonałą izolację termiczną, absorpcję dźwięku,i odporność na korozję.
Jednakże, w przypadku długotrwałych wibracji, wahania temperatury i trudnych warunków pracy,utrzymanie integralności strukturalnej i niezawodności wiązania kompozytów z włókna szklanego pozostaje poważnym wyzwaniem.
Tradycyjne kleje do spryskowania na bazie rozpuszczalników mogą łączyć materiały, ale często cierpią z powodu emisji LZO, długich czasów utwardzania i pogorszenia wydajności w podwyższonych temperaturach.Ponieważ przepisy dotyczące ochrony środowiska stają się coraz surowsze, te konwencjonalne rozwiązania stoją w obliczu rosnących ograniczeń w nowoczesnej produkcji energii wiatrowej.
W tym kontekście, wolne od rozpuszczalników, niskie COV,wysokiej wydajności pelety klejące z ciepłego topienia PES (Copolyester) stają się skutecznym rozwiązaniem klejującym do zastosowań kompozytów z włókna szklnego w przemyśle energetycznym wiatrowym.
Pellety klejące z serii JCC PES wykorzystywane są głównie do wiązania i laminowania materiałów z włókna szklanego i struktur kompozytowych w systemach turbin wiatrowych, w tym:
Pellety klejące PES na gorąco są topione przez urządzenia grzewcze i nakładane w procesie powlekania lub powlekania rozproszonego w celu utworzenia jednolitej warstwy klejącej.
W stanie stopionym klejnot skutecznie moczy powierzchnie włókna szklanego i przenika do porowatych struktur włókiennych,tworzenie stabilnej wiązania poprzez połączenie mechanicznego zablokowania i przyczepności powierzchniPo ochłodzeniu klejnot szybko tworzy się, umożliwiając efektywną ciągłą produkcję.
Cały proces jest wolny od rozpuszczalników, co pomaga zmniejszyć emisję lotnych związków stałych i sprawia, że jest bardzo odpowiedni do zautomatyzowanych i dużych linii produkcyjnych.
Formularz oparty na kopolieszterze wykazuje silną kompatybilność z podłożami z włókna szklnego.przyczyniające się do zwiększenia wytrzymałości wiązania między warstwami i zmniejszające ryzyko delaminacji lub pęcherzowania w warunkach długotrwałego drgania.
Powierzchnia klejna łączy w sobie odporność na ciepło z elastycznością.umożliwiające przyjmowanie wahań temperatury i ciągłych drgań mechanicznych, występujących często w eksploatacji turbin wiatrowych.
Badania w warunkach cyklu cieplnego i drgań wykazały jego przydatność do wymagających, długotrwałych warunków eksploatacji w zastosowaniach energii wiatrowej.
Jako stały klejnot gorąco rozpuszczalny, PES 3112 nie zawiera rozpuszczalników organicznych i nie wymaga parowania rozpuszczalnika podczas przetwarzania.Pomaga to poprawić warunki pracy i znacząco zmniejszyć emisję LZO.
W zależności od wymagań projektu materiał może być również dostarczany zgodnie z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska, takimi jak RoHS i REACH.
Przy stosowaniu w optymalnych warunkach przetwarzania klej tworzy cienką i jednolitą warstwę klejującą bez nadmiernego blokowania porowatej struktury materiałów z włókna szklanego.
Pomaga to utrzymać pierwotną izolację termiczną, absorpcję akustyczną i wentylację podłoża, spełniając wymagania funkcjonalne systemów ochrony turbin wiatrowych.
Proces topnienia na gorąco umożliwia szybkie ochłodzenie i ugruntowanie bez długich czasów utwardzania.
W połączeniu z precyzyjnym stosowaniem klejnotów i kompatybilnością z zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi proces ten może zwiększyć wydajność produkcji przy jednoczesnym zmniejszeniu ogólnych kosztów produkcji.
Główny chiński producent materiałów kompozytowych do energetyki wiatrowej wcześniej polegał na tradycyjnych klejach rozpuszczalnościowych do łączenia materiałów izolacyjnych z włókna szklanych stosowanych w nacellach turbin.
Przedsiębiorstwo borykało się z kilkoma wyzwaniami, w tym silnymi zapachami w obszarach produkcyjnych, niewystarczającą stabilnością między warstwami podczas badań w wysokich temperaturach,i zwiększenie wymogów zgodności z przepisami.
Po ocenie materiału i badaniu kwalifikacyjnym klient stopniowo zastępował istniejący system kleju peletami klejowymi PES Hot Melt.
Zgodnie z opinią klientów granule PES zapewniają doskonałą równowagę między wydajnością klejenia, trwałością i zrównoważeniem środowiska,co sprawia, że jest obiecującym rozwiązaniem dla szerszych zastosowań, w tym oświetlenia turbin, podszewki ostrza i inne kompozyty z włókna szklanego.
W miarę jak technologia turbin wiatrowych rozwija się w kierunku większych, lżejszych i trwalszych konstrukcji, wykorzystanie materiałów kompozytowych z włókna szklnego gwałtownie rośnie.producenci domagają się materiałów klejących, które zapewniają wyższe efektywności środowiskowe, większa trwałość i lepsza wydajność przetwarzania.
Specjalnie opracowane dla włókna szklanego i innych porowatych podłoża, pelety klejące z gorącego stopu PES zapewniają wszechstronne rozwiązanie klejujące dla nacel, łopatek, zaręczy,i różnych kompozytowych konstrukcji stosowanych w systemach turbin wiatrowych.
W porównaniu z tradycyjnymi klejnotami na bazie rozpuszczalników, technologia roztopu ciepłego PES oferuje wyraźne zalety w zakresie zrównoważonego rozwoju środowiska, bezpieczeństwa eksploatacji,i zgodność z zautomatyzowanymi procesami produkcyjnymi, przyczyniając się do poprawy jakości produkcji i wspierając zrównoważony rozwój światowego przemysłu energetyki wiatrowej.
Z JCC Tianyang-- ekspertem i wiodącym dostawcą roztworów kleju.
2026.6.25
Skontaktuj się z nami w każdej chwili